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  • 新工廠布局的原則是哪些?精益布局中需要考慮

    【工廠布局規(guī)劃的開展步驟】1、基本狀況把握:了解企業(yè)發(fā)展的基本狀況和行業(yè)市場(chǎng)預(yù)測(cè)分析。2、解讀企業(yè)文化:解讀企業(yè)文化,調(diào)閱企業(yè)視覺形象識(shí)別文件等文件。3、價(jià)值流分析:進(jìn)行工廠價(jià)值流分析(信息流、物流、工藝流程)。
  • 什么是單件流?單件流有啥優(yōu)勢(shì)?

    單件流強(qiáng)調(diào)的是一個(gè)整體效益,生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡,也就是說,每個(gè)員工的效益是相等的,不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡;傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒有這方面的要求,所以實(shí)際計(jì)算的是個(gè)人的效益,傳統(tǒng)批量生產(chǎn)常見現(xiàn)象:不良品多、搬運(yùn)多、動(dòng)作浪費(fèi)、在制品多、稼動(dòng)率低、機(jī)動(dòng)性小、交期長(zhǎng)、場(chǎng)地大、管理難。結(jié)果:高成本、低品質(zhì)、低利潤(rùn)、反應(yīng)慢、競(jìng)爭(zhēng)力低、少創(chuàng)新。
  • 車間不銹鋼貨架與精益管貨架比較,效果顯而易見

    貨架中存入的物品,存取方便,便于管理人員的清點(diǎn)和計(jì)量工作,可做到先進(jìn)先出,提高了工作效率;存入貨架的貨物相互之間不會(huì)擠壓,可有效避免物資的損耗,并保證存入貨物本身完整的功能,減少貨物的損失;保證存儲(chǔ)物品的質(zhì)量,采用防塵、防破壞、防靜電等防護(hù)措施,可有效保護(hù)物品質(zhì)量。
  • U型生產(chǎn)線的布置方式特點(diǎn)說明,U型生產(chǎn)線實(shí)施要點(diǎn)!

    在U型生產(chǎn)線形態(tài)下,每一位作業(yè)員都可操作多臺(tái)機(jī)器。U型生產(chǎn)線可縮減人力成本,并使生產(chǎn)線更具彈性,從而縮短作業(yè)員從上一節(jié)拍到下一節(jié)拍的走動(dòng)距離。
  • 導(dǎo)入精益生產(chǎn)需做到這三步,做好基礎(chǔ)工作很重要!

    第一步:基礎(chǔ)工程 【關(guān)鍵詞】:導(dǎo)入6S管理 “6S”是整理、整頓 、清掃 、清潔、素養(yǎng)和安全這6個(gè)詞的縮寫“6S”。目標(biāo)是達(dá)到組織化,整潔和高效的工作場(chǎng)地。好處是教育全員、啟發(fā)和養(yǎng)成良好的習(xí)慣,浪費(fèi)自動(dòng)顯現(xiàn)化無處藏身。是一切精益生產(chǎn)的基石。
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