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　　對中國的制造業(yè)而言，如何通過改變生產組織提升生產效率，其中一個很大的問題是成本問題。成本不斷在漲，于是產品的價格也有很大的上漲的壓力。消除生產上面的浪費，必要費用是不能夠消除的，還有一些很難被消除的浪費，需要靠精益生產。

　　為了降低成本，很多中國的供應商可能會通過以下三點來做：

　　第一、盡一切可能壓低原材料的成本；

　　第二、壓低勞動力成本；

　　第三、讓工人盡量做更多的產品出來。

　　剛才講到的這三點可能很多供應商都在做，如果你做以上三點的話并不能說你做的比別人好，其實從精益生產的角度，我們應該從以下兩個方面來做，如果能夠做到這樣的話，我們可能降低15%-25%的成本。

　　第一、簡化物流的過程；

　　第二、改良加工的步驟。

　　通過做以上兩個步驟我們就可以消除生產上面的浪費，必要費用是不能夠消除的，還有一些很難被消除的浪費，但是有一些是我們可以通過一些步驟輕易的消除掉的。下面廣東谷唐咨詢列舉一些通常情況下所說的一些浪費。

　　一、運輸成本的浪費?？赡芪覀兩a過程中有不同的工序，不同的工序我們需要運輸一些產品，從一個生產線到另一個生產線的話，其實這些運輸?shù)某杀臼强梢员幌?，因為如果能夠更合理的組織我們的生產的話，這一部分的運輸成本就是可以節(jié)省的。

　　二、庫存的浪費。我們有一些供應商可能會建一些很大的倉庫、會擺放一些半成品或成品，我們把這些庫存放在這里就等于我們把錢壓在這些地方，其實也是很大的浪費。打個比方，如果我們在沒有改進這個生產流程的時候生產這個產品需要一個月的話，那可能這一個月就會有很多的浪費花在這個庫存里面，但是如果通過改造我們的生產流程的話，可能生產這一個產品只需要兩天，整一個庫存就可以大大被減小。

　　三、一些不必要的動作。這里講的可是都是很細小的一些東西，一個工人在一個流水線上工作的時候可能做了一些很無用功的動作，比如說伸手花時間拿一樣東西再組裝起來，如果我們可以把這個生產流程更加改進的話，讓工人的工作更加流暢、緊湊的話也能夠減少浪費。

　　四、等待。比如說我們可能忽視了我們工廠機器的維護，我們在生產的過程中機器壞了，那工人沒有事情可以做，只能夠在那兒等，這也是一種浪費。

　　五、過度的加工。這一點涉及到工程師的問題，就是我們在設計一個產品的時候請一個工程師來評估做這個產品這些工序是不是必要的，有時候上一個螺絲擰兩下就可以了，這個工序可能擰四五下，這個對產品來說是不必要的，也是一種浪費。有時候有一些供應商可能會過度的生產，比如說訂單只有一萬，以防萬一的話會生產兩萬或者更多的產品，其實這也是一種浪費。由于生產組織的不合理可能會導致一些廢品率的提高，與其花那么多時間生產不合格的產品，我們還不如在生產組織方面花多一些時間提高我們的合格率，這樣就會大大的減少浪費。