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【設(shè)計(jì)目的】：

    某手機(jī)廠設(shè)備最多只能月產(chǎn)40萬(wàn)部，而現(xiàn)在因客戶(hù)需求量劇增，客戶(hù)需求量增加到了100萬(wàn)部。原先的預(yù)計(jì)的40部產(chǎn)能全完完成不了任務(wù)。因產(chǎn)房空間受限，工作人數(shù)也遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，在這種情況下使工廠限入了困境。

【解決方案】

    傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式是在很長(zhǎng)的流水線(xiàn)邊配備許多工人，每人負(fù)責(zé)其中一項(xiàng)工作；而單元式生產(chǎn)方式則是盡可能縮短流水線(xiàn)，由一名或幾名工人組成一個(gè)單元，每人負(fù)責(zé)多項(xiàng)工作。伴哲先生說(shuō)，傳統(tǒng)的流水線(xiàn)生產(chǎn)每人只做一件工作，生產(chǎn)線(xiàn)拉得很長(zhǎng)，但每個(gè)人的工作效率不一樣，只要有一個(gè)人速度慢，整條生產(chǎn)線(xiàn)都會(huì)慢下來(lái)。而單元生產(chǎn)方式是一種彈性生產(chǎn)方式，員工根據(jù)熟練程度結(jié)組，這樣效率高的小組就能比以前生產(chǎn)更多的產(chǎn)品。

      換句話(huà)來(lái)說(shuō)，就是產(chǎn)品布局，按生產(chǎn)產(chǎn)品的需要來(lái)布置機(jī)器和流程，這樣就解決了產(chǎn)品從一個(gè)區(qū)域搬到另一個(gè)區(qū)域的運(yùn)送和存放問(wèn)題。大大縮短了生產(chǎn)時(shí)間，提高了總體的生產(chǎn)效率，是目前在企業(yè)中較為廣泛運(yùn)用的靈活的生產(chǎn)方式。

      因需求不定導(dǎo)致生產(chǎn)量波動(dòng)大，這種情況多采用批量生產(chǎn)方式來(lái)生產(chǎn)。這樣可以順應(yīng)需求來(lái)適時(shí)做出變更。采用現(xiàn)今流行的柔性精益管能快速制作出可移動(dòng)、可擴(kuò)展的柔性生產(chǎn)線(xiàn)CELL生產(chǎn)線(xiàn)出來(lái)。在很短時(shí)間內(nèi)就能布局好生產(chǎn)線(xiàn)，投入成本與時(shí)間成本顯而易見(jiàn)。

【方案成果】

      據(jù)了解，改善好的單元生產(chǎn)線(xiàn)一天可裝配手機(jī)900部，而以前一條流水線(xiàn)需要14個(gè)人作業(yè)，每天只能生產(chǎn)1300部。所需零部件都堆放在工作臺(tái)上，工人不用移動(dòng)位置，這就減少了機(jī)器、半成品和人員移動(dòng)的損耗。單元式生產(chǎn)方式還大大節(jié)約了空間，裝配車(chē)間的1/3因此空閑下來(lái)。